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淺談化工攪拌機氣缸故障排除的具體步驟
發布時間:2020-09-29 點擊次數:4919 次
一般使用化工攪拌機段時間之后都需要對它進行1次檢查,這樣可以找出它所存在的故障或者問題。它的排查步驟不是很復雜,但是有很多細節都是大家容易忽視的,希望大家在看完下面的內容之后不要忽視了。
(1)氣缸內外泄漏是由于活塞桿偏心安裝、潤滑油不足、密封環和密封環磨損、損壞、氣缸內雜質和活塞桿傷痕造成的。應調整活塞桿的中間位置,定期檢查噴油器的穩定性,及時排除氣缸內的雜質。
(2)氣缸的輸出力不夠,動作不平穩。活塞或活塞桿卡住,潤滑不好,供氣不足,或氣缸有凝結水和雜質。應調整活塞桿的中間位置,檢查油霧噴頭的穩定性,供氣管道是否堵塞,及時排除鋼瓶內的冷凝液和雜質。
(3)氣缸的緩沖效果不好。由于緩沖環的損壞或調節螺釘的損壞,一般應更換密封圈和調節螺釘。
(4)活塞桿和氣缸蓋損壞,通常是由于活塞桿安裝偏心或緩沖機構不工作,應及時調整活塞桿中間位置,換緩沖密封圈或調整螺釘。
這些就是化工攪拌機氣缸故障的具體排除方法,大家之后可以按照上面的流程進行對其氣缸的檢查。
(1)氣缸內外泄漏是由于活塞桿偏心安裝、潤滑油不足、密封環和密封環磨損、損壞、氣缸內雜質和活塞桿傷痕造成的。應調整活塞桿的中間位置,定期檢查噴油器的穩定性,及時排除氣缸內的雜質。
(2)氣缸的輸出力不夠,動作不平穩。活塞或活塞桿卡住,潤滑不好,供氣不足,或氣缸有凝結水和雜質。應調整活塞桿的中間位置,檢查油霧噴頭的穩定性,供氣管道是否堵塞,及時排除鋼瓶內的冷凝液和雜質。
(3)氣缸的緩沖效果不好。由于緩沖環的損壞或調節螺釘的損壞,一般應更換密封圈和調節螺釘。
(4)活塞桿和氣缸蓋損壞,通常是由于活塞桿安裝偏心或緩沖機構不工作,應及時調整活塞桿中間位置,換緩沖密封圈或調整螺釘。
這些就是化工攪拌機氣缸故障的具體排除方法,大家之后可以按照上面的流程進行對其氣缸的檢查。
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