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說說側入式攪拌機中液壓油對液壓泵的影響
發布時間:2021-06-10 點擊次數:5167 次
為了幫助用戶能夠詳細的了解產品知識,下面由小編來給大家簡單介紹一下側入式攪拌機中液壓油對液壓泵的影響:
1、液壓油清潔度超差,污染顆粒大,不同液壓控制閥及管道內的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。因為齒輪軸軸徑與密封環內孔間隙很小,油中的較大固體顆粒進入側入式攪拌機內,造成密封環內孔的磨損、劃傷或隨軸旋轉,致使二次密封的壓力油進入低壓區(骨架油封處),造成油封擊穿,此時應過濾或換一個新抗磨液壓油。
2、液壓油粘度下降、變質后,油液變稀,在齒輪泵高壓狀態下,通過二次密封間隙的泄漏增加,由于來不及回油,引起低壓區壓力升高,從而擊穿油封。建議定期化驗油液,選用抗磨液壓油。
3、當主機大負荷工作時間過長及油箱油面較低時,油溫可上升到100℃,致使油液變稀、骨架油封唇口老化,從而引起竄油;應定期檢查側入式攪拌機的油箱液面高度,以免出現油溫過高的現象。
1、液壓油清潔度超差,污染顆粒大,不同液壓控制閥及管道內的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。因為齒輪軸軸徑與密封環內孔間隙很小,油中的較大固體顆粒進入側入式攪拌機內,造成密封環內孔的磨損、劃傷或隨軸旋轉,致使二次密封的壓力油進入低壓區(骨架油封處),造成油封擊穿,此時應過濾或換一個新抗磨液壓油。
2、液壓油粘度下降、變質后,油液變稀,在齒輪泵高壓狀態下,通過二次密封間隙的泄漏增加,由于來不及回油,引起低壓區壓力升高,從而擊穿油封。建議定期化驗油液,選用抗磨液壓油。
3、當主機大負荷工作時間過長及油箱油面較低時,油溫可上升到100℃,致使油液變稀、骨架油封唇口老化,從而引起竄油;應定期檢查側入式攪拌機的油箱液面高度,以免出現油溫過高的現象。
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